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拉力試驗機如何檢測三點彎曲強度?

通過拉力試驗機對塑料彎曲強度的檢測試驗,我們了解拉力機中彎曲測試附件的結構和使用方法,得出測定塑料的彎曲強度、彎曲彈性模量和應力-應變曲線。

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拉力機提供兩組容量的測試空間,讓操作者有更大的使用范圍,尤其原料與成品測試時力量差距大時較為適用。型式上采用落地型式,主要在鋼線,小型螺絲類織物等行業(yè)較常使用。

彎曲強度是指用簡支梁法將試樣放在拉力機兩個支點上,在兩支點中間施加集中載荷,使試樣變形直到破壞時的強度。對非脆性材料,當載荷達到一定值時會出現(xiàn)屈服現(xiàn)象,這時的載荷也叫破壞載荷,其強度稱為靜彎曲屈服強度。彎曲彈性模量是指材料在比例限制內(nèi),彎曲應力和應變之比。

彎曲強度的標準實驗方法有三點彎曲和四點彎曲兩種,其加載方式、彎矩、剪力的定性分布。三點彎曲與四點彎曲的差別是試樣中部存在剪切力,故其所測強度不是純彎曲下的強度。為除去剪應力的作用,可采用增大試樣的跨度和增加加載壓頭半徑來彌補,也可用四點彎曲實驗方法進行實驗。但是,四點彎曲所需試樣較長,加載壓頭結構較為復雜,實驗中加載均衡性不易保證,而三點彎曲實驗簡單、適用,故三點彎曲是目前拉力機對塑料彎曲實驗普遍使用的方法。本實驗也采用三點彎曲法進行。

由于厚度對撓度的影響較大,因此,若板材實際厚度和所需試樣厚度不同時

寸,要通過機械加工來修正,但此時要注意應從一面機加,且拉力機實驗中要以加工表面對著加載壓頭,使未被機加的面受拉伸,這樣對實驗結果沒有影響。影響彎曲實驗的因素有試樣的尺寸和加工、壓頭半徑和支座表面半徑、實驗僉跨度、實驗速度、實驗環(huán)境及材料性質等。通常彎曲試樣的厚度和寬度均與彎曲強度和撓度有關。增大厚度和寬度,使試樣橫截面增大,則抵抗彎曲變形的能力增加。


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